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产品特点图


道路盲沟施工专项方案   
1 工程概况 
1.1 本立交共设置四排盲沟滤水管,位置分别位于道路规划永中两侧10.0m和19.5m,盲沟排水共设两个出口,以新建铁路立交为界,铁路立交南侧为1#、2#、5#、6#线盲沟滤水管,铁路立交北侧为3#、4#、7#、8#线盲沟滤水管,盲沟滤水管分别接入0+485处(铁路立交南侧)和0+565处(铁路立交北侧)盲沟排水管,然后再接入本立交排水泵站所预留的检查井(将水排入立交排水泵站)。   盲沟管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE)型。盲沟滤水管管径采用D=225mm和D=315mm,并按要求凿出渗水孔,盲沟排水管采用D=400mm钢筋混凝土承插口管(Ⅱ级),橡胶圈接口,基础为150°砂石基础。    为了防止污染影响砂砾的透水性,盲沟槽滤水管及砂砾外侧需全部或部分铺设一层土工布作反滤层,结构下砂砾层厚度为15cm水洗砂砾,35cm天然级配砂砾,总厚度为50cm。    盲沟排水管采用混凝土管,基础采用级配砂砾基础,管底以下部分厚度为0.2m。    盲沟滤水管检查井采用PT02-Y03,砌筑采用混凝土砌块。
 铺设土工布时,应均匀、平整,避免出现扭曲、褶皱、重叠,土工织物的连接可根据实际情况采用缝合法或搭接法,以保持其整体连续性,施工中如发现土工布破损时,应立即修补。
 承插口管施工 3.3.1 砂、砾基础铺设施工   
1 供砂、石材料要经业主、设计和监理同意认可。砂基础分两层铺设: 层铺100~200mm厚砂砾垫层,回填时管底两侧三角部位填178~267高砂砾基层。 
  2 砂基回填平板夯夯实,以三遍为准,基础夯实紧密,表面平整,并做灌砂试验,保证回填密实度。 
  3 基础换填处理时,可采取回填级配砂石或12%灰土措施。
 管道安装  
 1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 
  2 管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。 
  3 下管前,凡规定进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并作出记号。 
  4 下管可用人工或机械进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。
  5 管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装由下游向上游进行。  
 6 接口前先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。  
 7 接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂( 硅油),然后将承插口端面的中心线对齐。  
8 接口方法安下列程序进行:管道由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同时拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 
  9 为防止接口合拢时已排设管道轴线位移,需采用稳管措施。
具体方法可在编制代内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复测管道的高程和轴线使其符合要求.    10 柔性接口管道铺设安装质量应符合下列规定.     中心线              ≤10mm      管内底高程          D ≤1000mm   ±10mm                            D ≤1000mm   ±15mm     相邻管内底错口      D ≤1000mm   ≯ 3mm   D ≤1000mm   ≯ 5mm 
回填施工    级配砂砾层应严格按颗粒级配要求施工,且不含泥土,使用的砂石材料必须规格相对整齐,冲洗干净,并严格控制施工时的污染,回填级配砂砾排水层应严格按道路施工规范进行,密实度应满足规范要求。 
 检查井施工 
 检查井均采用PT02-Y03井型(27个),井盖为多防功能的地下设施检查井双层重型井盖。检查井设在道路范围内的,井盖砌筑高程按设计路面高程施工,设在绿地内的,井盖高出附近地面0.2m。检查井井筒采用钢筋混凝土砌块砌筑。
底板砼浇注
井壁砌块施工  
 1 为确保首层井壁墙体模块与基础的连接质量,首层模块宜灌孔或选用预制好的盲孔井壁墙体模块,井室盖板以上的首层和井筒预制圈下砌筑层均采用此方法。  
 2 砌筑进井壁墙体模块竖向向下安放,每个井壁墙体模块间槽榫相接,竖缝内侧面宽度控制为8-12mm。 
  3 砌筑宜分层进行,每层砌筑完成后用水泥砂浆铺浆。铺浆宜使用专用弧形抹具,根据砂浆槽和设计尺寸确定用量,将砂浆放在弧形抹具,根据砂浆槽和设计确定用量,将砂浆放在弧形抹具的砂浆槽内,双手握把,沿井壁墙体模块行走。铺砂浆高度应高出井壁墙体模块砂浆2mm,便于砂浆压实。铺浆要均匀,饱满。
  4 严禁使用断裂、壁肋中有竖向裂缝的井壁墙体模块砌筑。砌筑矩形构筑物时,应从转角处或定位井壁墙体模块处开始砌筑。需要移动已经砌筑好的模块或砌筑体被撞动时,应重新铺浆砌筑。 
 5 灌孔    灌孔应根据设计要求进行,或采用膨胀混凝土。分段落灌孔的,分段的首尾两层宜使用预制备好的实心模块或盲块,并对砌缝及时勾缝。灌孔前应检查模块孔内是否有杂物或废弃物等,孔内应保持干净,孔道通畅。一次灌孔的高度根据设计要求划分,同时考虑灌孔的材料性能。无特殊要求时,根据灌孔材料的坍落度确定,一般一次灌孔高度不宜超过2.0米。    一个灌孔段落完成后应及时勾缝和灌筑下一段,设计无特殊需要时可采用变通混凝土灌孔。两个灌筑层灌筑间隔时间不超过下面灌筑层灌筑混凝土的终凝时间,确保灌孔混凝土连续性。
 质量标准和验收 

 施工严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》执行。  4.2 盲沟滤水管留孔,由厂方负责打孔,下图中滤水孔横向间距系参考值,凿孔时应没于管壁波谷处。


适用范围



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为什么选择我们


塑料滤水管(塑料盲沟材)       塑料盲沟材国际上称为复合土工排水体Geocomposite dreinage systems(GDS),又称三维排水板,土木工程用集排水暗渠材等。是将热塑性合成树脂加热溶化后通过喷咀挤压出纤维丝叠置在一起,并将其相接点熔结而成的三维立体多孔材料。       产品有圆形及矩形断面等多种,产品规格有好几种。可根据客户订货以不同配方生产耐高温、阻燃、耐强酸碱、高弹性、高硬度等不同特性产品。  特点:  1、塑料盲沟材的组成纤维为2mm左右的丝条,相互接点熔结成型,呈立体网状体,其原理与钢结构造物的桁架原理相同。表面开孔庇为95-97%,是有孔管的5倍以上,是树脂网格管的3-4倍,表面吸水率极高。  2、由于是立体结构,其空隙率为80-95%,构成空间与管理同且轻便,抗压性能比管结构的树脂强10倍以上,因此,即使因超负荷被压,但由于是立体结构,故残余空隙也达50%以上,不存在不通水的问题,无需考虑会被土压力压坏。  3、抗压强度大,250KPa压力下,其压缩率低于10%。  4、加有抗老化剂,经久耐用,在水下,土中等处入置几十年也能确保稳定。  5、抗压且柔韧,对于弯道等曲位也能施工,十分轻便,若回填深度在10cm左右,还可用推土机进行回填等。  6、由于有以上特点,故对以往传统盲沟出现的各种问题,如不均匀沉降或因超载引起部分闭塞,被压坏导致空隙全无引起功能中断的问题,可通过塑料盲沟材解决。  7、由于采用热熔化方式成型而不使用粘结剂,故不会因粘结剂老化及剥离等而引起崩坏。       Q320282——2000 本标准规定了塑料盲沟命名与分类,要求实验方法,检验规程,标志、包装运输及贮存。  塑料盲沟是土工合成材料,是塑料芯体外包裹无纺布土工布组成。塑料芯体是认热可塑料,合成树脂为主要原料,经过改性,在热溶状态下,通过喷嘴挤压出细的塑料丝条,再通过成型装置将挤出的塑料丝在结点上熔接,形成三堆立体网状结构组成盲沟材。       该产品应用于公路、隧道、路基、边坡、电厂灰坎煤堆、水得堤坝、河床、运动场地下垃圾场基础设施,工程建设的反滤排水


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